పరిహారం యూనిట్
మీ వృత్తిపరమైన పరిహారం యూనిట్ సరఫరాదారు
Changzhou Heli Automation Technology Co., Ltd., 2022లో స్థాపించబడింది, ఇండస్ట్రియల్ రోబోట్ ఆటోమేషన్ కాంపోనెంట్లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఆటోమేషన్ విడిభాగాల యొక్క ఒక స్టాప్ సరఫరాను అందిస్తుంది. కంపెనీ ఖచ్చితంగా మార్కెట్ డిమాండ్లను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేస్తుంది మరియు వృత్తి నైపుణ్యం మరియు ఆవిష్కరణల ద్వారా నమ్మకమైన ఆటోమేషన్ కాంపోనెంట్ సొల్యూషన్లను అందించడానికి దాని సరఫరా గొలుసు మరియు R&D సామర్థ్యాలను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి వర్గం
తాజా ఉత్పత్తులు
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు
మా సర్టిఫికేట్
(1) సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ కన్ఫార్మిటీ (2) CE EMC పరీక్ష నివేదిక (3) మెషినరీ డైరెక్టివ్ అటెస్టేషన్ ఆఫ్ కన్ఫార్మిటీ
అద్భుతమైన నాణ్యత
మేము మా ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో కఠినమైన తనిఖీ ప్రమాణాలను అమలు చేస్తాము, ఎందుకంటే నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనదని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
సరసమైన ధర
మా వద్ద వృత్తిపరమైన కొనుగోలు బృందం మరియు ఖర్చు బృందం ఉంది, ఖర్చులు మరియు లాభాలను తగ్గించడానికి మరియు మీకు మంచి ధరను అందించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాము.
పర్ఫెక్ట్ సర్వీస్
గొప్ప అనుభవం మరియు -ఒకరికి{1}}ఒక సేవతో, మేము మీకు ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడంలో మరియు సాంకేతిక ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడంలో సహాయపడగలము. ఇది మా కస్టమర్లకు గణనీయమైన విలువ జోడించిన ప్రయోజనం-గా ఉపయోగపడుతుంది.
పరిహారం యూనిట్
కాంపెన్సేషన్ యూనిట్ వర్క్పీస్లను కనెక్ట్ చేయడం, అసెంబ్లింగ్ చేయడం, ఇన్సర్ట్ చేయడం, లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం అనేది ఆటోమేషన్లో రోజువారీ సవాళ్లు. సాధనాలు లేదా వర్క్పీస్లకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, భ్రమణ మరియు కోణీయ పరిహారంతో కూడిన SCHUNK పరిహారం యూనిట్లు రోబోట్ మరియు సాధనాల మధ్య అవసరమైన సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, ఉదాహరణకు. ఇది ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్ల వల్ల ఏర్పడే సిస్టమ్ లోపాలను నివారిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
పరిహారం యూనిట్ యొక్క లక్షణాలు
లోపం దిద్దుబాటు
తయారీ సహనం, పదార్థ వైకల్యం మరియు పర్యావరణ ఆటంకాలు (ఉష్ణోగ్రత మరియు కంపనం వంటివి) వలన ఏర్పడే సిస్టమ్ విచలనాలను భర్తీ చేస్తుంది.
భద్రతా రక్షణ
ఓవర్లోడ్ మరియు వేడెక్కడం వంటి విపరీతమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల వల్ల పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధిస్తుంది (GIS పరిహారం యూనిట్ల గాలి చొరబడకుండా చూసుకోవడం వంటివి).
డైనమిక్ స్థిరత్వం
వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో (గ్రిడ్ లోడ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు హై-స్పీడ్ రోబోట్ మోషన్ వంటివి) సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్
సిస్టమ్ సామర్థ్యం, జీవితకాలం లేదా విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి (యాంత్రిక దుస్తులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం వంటివి).
పరిహారం యూనిట్ రకం
మెకానికల్ పరిహారం యూనిట్
యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క సాగే వైకల్యం లేదా స్థానభ్రంశం ద్వారా దోష పరిహారం సాధించబడుతుంది. ఇది సాధారణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ ధరను అందిస్తుంది, కానీ నెమ్మదిగా ప్రతిస్పందన వేగం మరియు పరిమిత పరిహార పరిధితో బాధపడుతోంది.
హైడ్రాలిక్/న్యూమాటిక్ కాంపెన్సేషన్ యూనిట్
పరిహారం కోసం ఒత్తిడి నియంత్రణ ద్వారా యాక్యుయేటర్ను నడపడానికి ఈ యూనిట్ ద్రవాలు లేదా వాయువుల అసంపూర్ణతను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఇది అధిక అవుట్పుట్ ఫోర్స్ మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగాన్ని అందిస్తుంది, అయితే సపోర్టింగ్ హైడ్రాలిక్/న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ అవసరం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి.
విద్యుదయస్కాంత పరిహారం యూనిట్
ఈ యూనిట్ విద్యుదయస్కాంత శక్తి ద్వారా యాక్యుయేటర్ను నేరుగా నడపడం ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన పరిహారాన్ని పొందుతుంది. ఇది వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం (మైక్రోసెకన్లు) మరియు జీరో మెకానికల్ దుస్తులను అందిస్తుంది, అయితే అధిక-ఖచ్చితమైన అయస్కాంత క్షేత్ర నియంత్రణ అవసరం.
ఇంటెలిజెంట్ కాంపెన్సేషన్ యూనిట్
ఈ యూనిట్ సెన్సార్లు, కంట్రోలర్లు మరియు యాక్యుయేటర్లను అనుసంధానిస్తుంది, అల్గారిథమ్ల ద్వారా అనుకూల పరిహారాన్ని సాధిస్తుంది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు బలమైన డైనమిక్ అనుకూలతను అందిస్తుంది, కానీ ఖరీదైనది.
పరిహారం యూనిట్ యొక్క అప్లికేషన్లు
రోబోటిక్ పరిహారం యూనిట్:రోబోటిక్ ఆర్మ్ మోషన్ లోపాలను సరిచేస్తుంది, ఇంజన్ అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ±0.05mm సాధించవచ్చు.
సాగే మాడ్యులస్ పరిహారం:మెటల్ గ్రౌండింగ్ సమయంలో థర్మల్ డిఫార్మేషన్ను భర్తీ చేస్తుంది, మ్యాచింగ్ లోపాలను ± 0.01mm లోపల ఉంచుతుంది.
GIS పరిహారం యూనిట్:500kV సబ్స్టేషన్ పరికరాల గాలి చొరబడకుండా ఉండేలా బెలోస్ ద్వారా బస్బార్ ఇన్స్టాలేషన్ విచలనాలను గ్రహిస్తుంది.
ఇంటెలిజెంట్ రియాక్టివ్ పవర్ పరిహారం:కెపాసిటర్ బ్యాంకులను డైనమిక్గా మారుస్తుంది, గ్రిడ్ పవర్ ఫ్యాక్టర్ను 0.75 నుండి 0.95కి మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఏటా 1.2 మిలియన్ kWh విద్యుత్ను ఆదా చేస్తుంది.
పైలట్ తేలియాడే పరిహారం:మొబైల్ ఫోన్ కెమెరా మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ కోసం మూడు X, Y మరియు Z దిశలలో ±5mm పరిహారం, ±0.1mm పునరావృత సామర్థ్యంతో మద్దతు ఇస్తుంది.
మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ కాంపెన్సేషన్ యూనిట్:క్రియో-ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీలో ప్రోటీన్ నిర్మాణాల రిజల్యూషన్ను 2.8Åకి మెరుగుపరిచి, పర్యావరణ జోక్యాన్ని ఆఫ్సెట్ చేయడానికి కౌంటర్-అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ పరిహారం:అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు రేడియేషన్-నిరోధక డిజైన్లు రాకెట్ ప్రొపల్షన్ టెస్టింగ్ యొక్క తీవ్ర అవసరాలను తీరుస్తాయి.
బయోమెడికల్ పరిహారం:ప్రోస్తెటిక్ ఫోర్స్ ఫీడ్బ్యాక్ మరియు సెల్ మెకానిక్స్ పరిశోధన కోసం సూక్ష్మీకరించిన మరియు బయో కాంపాజిబుల్ డిజైన్లు.
పరిహారం యూనిట్ యొక్క పని సూత్రం
డేటా అక్విజిషన్ లేయర్
సెన్సార్లు ఈ భౌతిక పరిమాణాలను ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్లుగా మారుస్తూ నిజ సమయంలో కీలక సిస్టమ్ పారామితులను (ఒత్తిడి, స్థానం, శక్తి కారకం మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర బలం వంటివి) పర్యవేక్షిస్తాయి.
ఎర్రర్ విశ్లేషణ లేయర్
కంట్రోలర్ ముందుగా సెట్ చేయబడిన మోడల్ లేదా అల్గోరిథం (PID నియంత్రణ లేదా మెషిన్ లెర్నింగ్ మోడల్లు వంటివి) ఆధారంగా లక్ష్య విలువలతో వాస్తవ విలువలను సరిపోల్చుతుంది మరియు లోపాన్ని గణిస్తుంది.
పరిహారం అమలు పొర
యాక్యుయేటర్ పరిహారం ఆదేశాల ఆధారంగా సిస్టమ్ స్థితిని (మోటారు వేగాన్ని మార్చడం, కెపాసిటర్లను మార్చడం లేదా రివర్స్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ను ఉత్పత్తి చేయడం వంటివి) సర్దుబాటు చేస్తుంది.
పరిహారం యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన మరియు కమీషన్
మెకానికల్ ఇన్స్టాలేషన్
అసాధారణ లోడ్ల వల్ల అకాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పరిహారం యూనిట్ మరియు పరిహారం పొందిన వస్తువు మధ్య ఏకాక్షకత 0.05mm కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండేలా చూసుకోండి. బోల్ట్లను ప్రామాణిక టార్క్కు బిగించడానికి (ఉదా, M12 బోల్ట్లకు 50-60 N·m) వదులుగా లేదా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి టార్క్ రెంచ్ను ఉపయోగించండి.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్స్టాలేషన్
విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని నిరోధించడానికి సిగ్నల్ మరియు పవర్ లైన్లు తప్పనిసరిగా విడివిడిగా (200mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన అంతరంతో) రూట్ చేయబడాలి.
మెరుపు దాడులు లేదా స్థిర విద్యుత్తు నుండి సున్నితమైన భాగాలకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్ తప్పనిసరిగా 4Ω కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి.
దశ-ఆధారిత కమీషన్ మరియు ధృవీకరణ
స్టాటిక్ కమీషనింగ్
యాక్యుయేటర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు కమాండ్ మధ్య స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి పరిహార విలువను మాన్యువల్గా నమోదు చేయండి (ఉదా, 1mm కమాండ్ వాస్తవ స్థానభ్రంశం 0.995-1.005mm పరిధిలో ఉండేలా చూడాలి).
డైనమిక్ కమీషనింగ్
పరిహార యూనిట్ యొక్క ట్రాకింగ్ వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను (ఉదా, వైబ్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు) అనుకరించండి (ఉదా, వైబ్రేషన్ పరిహారం 10మి.సిలోపు ప్రతిస్పందించాలి).
సరిహద్దు పరీక్ష
అస్థిరత లేదా నిర్భందించటం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు, లోడ్లు మరియు వేగం కింద పరిహార యూనిట్ పనితీరును పరీక్షించండి.
సర్టిఫికెట్లు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
చైనాలోని ప్రముఖ పరిహారం యూనిట్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకరిగా, మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఇక్కడ చైనాలో తయారు చేయబడిన అధిక నాణ్యత పరిహారం యూనిట్ను కొనుగోలు చేయడానికి మేము మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. అనుకూలీకరించిన సేవ కోసం, ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
